Loss in Weight (Azalan Tartım) Sistemi Nedir? Nasıl Çalışır? (Kapsamlı Rehber) Endüstriyel üretim tesislerinde hassas dozaj gerektiren uygulamalarda klasik bantlı sistemler yeterli olmayabilir. Özellikle mikro katkı, kimyasal dozaj ve reçete bazlı üretim süreçlerinde yüksek doğruluk gerekir. İşte bu noktada devreye Loss in Weight (LIW) – Azalan Tartım Sistemi girer. Loss in Weight sistemi; besleme tankındaki ağırlık kaybını sürekli ölçerek malzemenin debisini kontrol eden gravimetrik dozaj teknolojisidir. İngilizce literatürde Loss in Weight Feeder olarak adlandırılır. Bu sistem, yüksek hassasiyetli üretim yapan tesislerde kalite standardizasyonunun temel bileşenlerinden biridir. Loss in Weight Sistemi Nedir? Loss in Weight sistemi, yük hücreleri (loadcell) üzerine oturtulmuş bir besleme haznesinden oluşur. Sistem, tank içindeki malzeme azaldıkça oluşan ağırlık kaybını ölçer ve bu değişimden anlık debiyi hesaplar. Temel prensip şudur: Zaman başına ağırlık kaybı = Gerçek besleme debisi Bu yöntem volumetrik sistemlere göre çok daha hassas sonuç verir. Loss in Weight Sistemi Nasıl Çalışır? Sistem 5 temel adımda çalışır: 1️⃣ Başlangıç Tartımı Hazne loadcell üzerinde sıfırlanır (dara alınır). 2️⃣ Besleme Başlatılır Alt kısımda bulunan helezon veya bant sistemi devreye girer. 3️⃣ Ağırlık Kaybı Ölçülür Tank boşaldıkça loadcell ağırlık düşüşünü algılar. 4️⃣ Debi Hesaplanır PLC, ağırlık kaybını zamana bölerek anlık debiyi hesaplar. 5️⃣ Otomatik Kontrol Hedef debi ile karşılaştırılır ve hız ayarı yapılır. Hazne belirli bir minimum seviyeye geldiğinde otomatik dolum gerçekleşir ve sistem kesintisiz devam eder. Loss in Weight ile Dozaj Bant Kantarı Arasındaki Fark Daha önce yayınladığımız 👉 https://oskmakina.com.tr/blog/dozaj-bant-kantari-nedir-weigh-feeder-calisma-prensibi yazısında dozaj bant kantarını detaylı açıklamıştık. Şimdi karşılaştıralım: Özellik Dozaj Bant Kantarı Loss in Weight Büyük Debiler ✔ ✔ Mikro Katkı Sınırlı ✔✔✔ Hassasiyet ± %0,5 ± %0,2 – 0,5 Mekanik Yapı Bantlı Tank bazlı Alan İhtiyacı Daha geniş Daha kompakt Mikro dozaj uygulamalarında Loss in Weight çok daha avantajlıdır. Loss in Weight Nerelerde Kullanılır? Yapı kimyasalları üretimi Masterbatch üretimi Kimyasal katkı dozajı Gıda katkı sistemleri Plastik enjeksiyon hammaddesi Toz pigment dozajı Laboratuvar ölçekli üretim Özellikle dry mix mortar production line sistemlerinde minör katkı dozajı için idealdir. Loss in Weight Sistem Bileşenleri Besleme haznesi 3 veya 4 noktalı loadcell Helezon besleyici Frekans invertörü PLC kontrol ünitesi Operatör paneli Otomatik dolum klepesi Opsiyonel: Mekanik salmastra Havalı tip salmastra SCADA entegrasyonu Loss in Weight Hassasiyeti Standart sistemlerde hassasiyet: ± %0,2 – 0,5 aralığındadır. Bu hassasiyet şu faktörlere bağlıdır: Loadcell kalitesi Mekanik titreşim izolasyonu Helezon tasarımı Dolum stabilitesi Kalibrasyon sıklığı Loss in Weight Fiyatları Neye Göre Belirlenir? “Loss in Weight fiyatı” araması özellikle global pazarda yüksektir. Fiyatı etkileyen faktörler: Kapasite (kg/h) Hazne hacmi Helezon tipi Patlamaya dayanıklı tasarım Otomasyon seviyesi SCADA entegrasyonu Malzeme türü Kompakt laboratuvar tipi sistem ile endüstriyel kapasite arasında ciddi maliyet farkı vardır. Loss in Weight Sisteminin Avantajları Yüksek hassasiyet Reçete doğruluğu Stabil besleme Operatör hatasını azaltma Sürekli ve kesintisiz üretim ERP ve otomasyon uyumu Kompakt tasarım Loss in Weight mi Volumetrik Sistem mi? Özellik Loss in Weight Volumetrik Ölçüm Ağırlık bazlı Hacim bazlı Hassasiyet Yüksek Orta Reçete Uyum Stabil Dalgalanabilir Endüstriyel Kullanım Profesyonel Basit uygulama Endüstriyel kalite hedefleniyorsa gravimetrik sistem tercih edilir. Endüstri 4.0 ve LIW Entegrasyonu Modern LIW sistemleri: Uzaktan veri takibi SCADA entegrasyonu Alarm sistemi Otomatik reçete geçişi Üretim raporlama özellikleri ile dijital üretime entegre olur. Sonuç Loss in Weight (Azalan Tartım) sistemleri; yüksek hassasiyet gerektiren dozaj uygulamalarında en güvenilir çözümlerden biridir. Özellikle mikro katkı dozajında kalite standardizasyonu için vazgeçilmezdir. Büyük debili uygulamalar için ise 👉 https://oskmakina.com.tr/blog/bant-kantari-nedir-nasil-calisir-nasil-secilir-kapsamli-rehber rehberine göz atabilirsiniz. OSK Makina olarak; bant kantarı, dozaj bant kantarı ve loss in weight sistemlerinde yüksek performanslı mühendislik çözümleri sunmaktayız.